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　　全自動隔油提升一體化設備運用流體力學的原理辯證關系，具有較小的體積、較大的廢水處理才能，使含油污水在活動中完結油水分離，到達污水排放標準，避免沒有通過處理的污水進入城市管線，堵塞下水道，污染地下水，真實做到污水排放的預處理。

全自動隔油提升一體化設備工作原理
1）油渣分離
　　一級除渣：雜物分離器將食物殘渣等分離并儲存其中，待提升泵工作時，排出的壓力水會反沖洗雜物分離器，其中的雜物會隨污水一同排出，達到自動除渣的效果。
　　二級除渣：除泥泵定期工作，可將箱體底部沉積的淤泥排放到提升箱內，由提升泵隨污水一同提升。三級除渣：提升泵工作時，反沖口會產(chǎn)生壓力水柱自動沖洗箱體底部，清洗底部淤泥。

2）油水分離：
　　利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理進行油水分離。含油污水在分離腔內停留一段時間（2min-10min）后，油脂自動向上漂浮，在液體表面形成浮油層，而水在油的下面。隔板會將漂浮在上層的油脂擋住，而水會在隔板下面流走。

3）油脂收集：
　　利用機械刮油裝置，將分離腔液體表面的油脂自動收集到集油區(qū)域，打開放油閥，可將油脂排放到集油桶內。當環(huán)境溫度較低，油脂凝結時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，使其處于熔融狀態(tài)，方便油脂的排放。

4）恒溫加熱：
　　當環(huán)境溫度較低，油脂凝結時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，使其處于熔融狀態(tài)，方便油脂的排放。加熱方式采用“恒溫”方式，加熱管直接接觸油脂，不會產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象。

5）污水提升：
　　分離后的污水進入提升箱內，當液位傳感器檢測到提升箱內水位達到啟泵水位時，PLC控制一臺排污泵工作，將污水排到市政管網(wǎng)里。當水位再次達到啟泵水位時，PLC控制另一臺排污泵工作，兩臺交替運行，互為備用。
　　若瞬時流量過大，一臺水泵無法滿足排水需求時，PLC會控制兩臺水泵一同工作。

全自動隔油提升一體化設備應用領域
      各類地下餐飲區(qū)的餐飲廢水隔油處理與提升排放。如位于負一層的超市餐飲、員工餐廳、美食中心、酒店餐飲、商鋪餐飲等等；
    各類企事業(yè)、學校食堂、酒店等廚房餐飲廢水排入地下室處理排放；
    其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐飲類廢水的處理。